談談絎磨機的操作要點。

絎磨機是主軸和工作臺雙變頻的機型，適用于絎磨活塞環外徑，錐面環的接觸亮帶和桶面環及外圓拉毛、滾花形狀等特種環的加工。絎磨機是精加工件重要的設備，是用來打磨的重要工具。隨著科技的發展，它的機械設備數據越加的準確，增快了工作的效率同時也增強了產品的質量。

　　絎磨機的操作簡單，因絎磨工具不接觸”工件“不參與磨削”尺寸穩定性好，多采用4支/組或6支/組，成組使用，切削刃多，所以加工效率相對單根絎磨工具高。在做往復運動中，把百分表調到校正套后端進行校正，此時調整螺絲是機床靠前端的螺絲，方法同上。這樣反復調整前后的跳動，直至用百分表打校正套的跳動均在以內。用修整套加研磨膏對磨條進行修磨，修到磨條見弧方可，然后再用校正套對絎磨桿進行二次校正，合格后方可進行絎磨工件。

絎磨機的操作需要進行關于磨削安全操作方法的培訓的人員，且在進行操作前做好相關準備。

　　1、檢查絎磨機的潤滑部位，查看變速箱是否有潤滑油。如果沒有油，就得向注油孔內注油。

　　2、檢查冷卻液是否清潔。要是冷卻液不足，應加注冷卻液。冷卻液要定期清理，不允許使用污濁的冷卻液。

　　3、連續工作兩個月后，需進行換油。正常情況下，一季度需要換油。液壓油一般應采用20#機油。換油時，需用煤油清洗濾油器及油箱。

　　4、開動絎磨機后，要空轉一段時間，以排出液壓管路中的空氣，并檢查各部分的工作是否正常。

　　5、機床用的液壓油溫度，一般不允許大于60℃，高不得大于65℃，否則應采取降溫措施或停止工作。

　　6、檢查油石的尺寸是否正確，絎磨頭的漲縮是否靈活，緊固油石座的彈簧是否堅固。調節好機床主軸旋轉的運動和往復運動，使其按照工藝規范規定的要求。

　　7、需要按照要求檢查完全，以保障人身安全及絎磨機工作正常。

　　絎磨機適用于很多直齒、斜齒和臺肩齒輪淬硬后的精整加工，還能是齒輪磨削后的精整加工。它的目的一般都是消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，把齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節精度都變高，降低齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。